「バリ取り機を導入する6つのメリット」
目次
バリ取り機を導入する6つのメリットバリ取り機を導入すると、手作業に比べて生産効率があがるだけでなく、品質の安定にもつながります。また塗装の剥がれを防いだり、めっき処理が簡単になったりと、生産現場に大きく貢献するはずです。手作業でのバリ取りがきつい場合は、ぜひバリ取り機のメリットを確認してください。 |
手作業で行うバリ取りの課題バリ取り機がない場合には、手作業でバリ取り機を行うことになりますが、これにはたくさんの課題があります。バリ取りは非常にきつい作業です。次のような3つの課題から、バリ取り機を導入する意味は大きいと言えます。 |
人手不足まずはバリ取りがきついとされる原因でもある、人手不足の問題です。バリ取りは製品づくりにとって非常に重要な作業ですが、作業者に対しての負担が大きい作業でもあります。そのため現在ではバリ取りの募集に応募してくる人材は少なくなっているのが現状です。さらに近年バリ取り担当者の高齢化が進んでおり、手作業でのバリ取りを続けることが難しく、また技術の継承も大きな課題となっています。そのため深刻な人手不足に悩まされている企業が多いとの課題があります。 |
熟練の技術が必要バリ取り機がない場合には、手作業でバリ取り機を行うことになりますが、これにはたくさんの課題があります。バリ取りは非常にきつい作業です。次のような3つの課題から、バリ取り機を導入する意味は大きいと言えます。 手作業でのバリ取りには、熟練の技術が必要であることも課題のひとつです。バリ取り作業では、エアー回転工具等で繊細な作業を行わなければなりません。新しく採用した人材が一朝一夕で習得できる技術ではないため、熟練の技術者を確保しなければ、製品の品質維持が難しくなります。現在はバリ取り担当者が不足していると言われる一方で、新たに人材を雇ったとしても、技術を習得するのに長い年月がかかってしまうのが現状です。 |
品質にばらつきが出る技術力のある担当者がバリ取りを行ったとしても、品質が必ず均一にはなるとは限りません。人が行う作業ですから、多少の誤差は仕方がないことだと言えます。しかしバリ取りの誤差により、製品の品質にばらつきが出やすくなることも確かです。手作業によるバリ取りには、担当者の技術力・力量により品質にばらつきが出やすいことも課題となります。 |
バリ取り機を導入する6つのメリットバリ取り機を持っている板金屋さんと持っていない板金屋さんでは、どのような違いがあるのでしょうか?下記は、知り合いの板金屋さんが、バリ取り機を買ったのだけど、うちも買ったほうが良いかどうか悩んでいる板金屋さん必見の情報です。 関連記事>>バリ取り機とは?バリ取り機の種類と選び方 |
3K(きつい・汚い・危険)からの解放
|
生産効率は手作業の10倍!?
|
バリ取り品質が安定
|
塗装剥がれを防ぐ!?
|
めっき処理が可能
|
傷のないR面で衛生的
サンダー(ハンド・グラインダー)を使ってバリ取りをした、ステンレス製の板金製品は、厨房や病院、クリーンルームでは使えないという事をご存知でしょうか?
エッジR面は、どうにか加工できても、そこには沢山の傷が付いてしまいます。
その中に、病原菌、埃、PM2.5、ウイルス等が入ってしまったら、それを掃除などで取る方法はありません。
時間が経過すると、振動などで、これらが出てくる事になります。
厨房や病院でのウイルス感染問題は、社会問題にもなっていますので、感染経路になる恐れのある製品は、厳しく排除されます。
バリ取り機でR面取りを行うと、傷の無いR面となって、そのような心配は無くなります。
![]() |
手作業のバリ取りはきつい!バリ取り機の導入で課題解決を今回は、バリ取り機のメリットについて解説してきました。自社にとってバリ取り機が必要か判断する材料となりましたでしょうか?手作業のバリ取りにはご紹介したような課題がありますが、バリ取り機の導入により課題を解決できます。 |