製品紹介

板金加工において、日常的にレーザー切断が使用されるようになってきました。タレットパンチプレスと比較すると、どのような形状にカットする場合でも、金型が必要なく、加工精度や切断速度も向上した事で、広く普及したと考えられます。レーザー加工時のアシストガスに酸素やエアを使用される場合が多く、このアシストガスの使用により溶断面に黒皮とも呼ばれる『酸化被膜』が発生します。この酸化被膜は、これまで除去加工の対象になることは少なかったのですが、近年の製品の品質管理基準においては 下記1と2のような理由から、除去しなければならないケースが増加してきています。特に、建機・造船・車体などの中厚板板（板厚で約9mm 以上）を扱う分野にてに、酸化被膜除去加工に対する需要が高まっています。また、酸化皮膜は、短時間で生成する性質を持っているため、酸化被膜除去後に溶接や塗装をする際には、作業時間の短縮が大きな課題となっています。

１、塗装剥離の原因となる(酸化被膜と共に塗装が剥離すると、製品不具合となります。)

２、溶接欠陥の原因となる(酸化被膜が接合部で溶融すれば欠陥等が発生し、溶接不良となります。)

下記、いずれの方法も時間が非常にかかり、コストアップの大きな要因となっています。

サンダーを用いて端面を削る

酸洗いで酸化被膜を除去する

酸化被膜除去や溶着ドロス除去に優れ、作業時間の短縮、加工品質の均質化、クリーン環境、等を実現するマシン、それがBlackLine（ブラックライン）です。

• 導入効果：酸化被膜除去、溶着ドロス・スパッタ除去
• 作業効率の向上：手作業の1/10程度に時間短縮
• 品質の向上：誰でも同一の加工品質
• 安全確保：危険な作業から解放

3種類の除去ユニットの組み合わせにより、さまざまな研磨方式を組み合わせ、難度の高い加工を実現するマシン、それがBlackLine（ブラックライン）です。

• レーザー加工の酸素切断で発生した端面の酸化被膜を除去
• 外周および内部の穴も共に酸化被膜を除去
• 板厚最大160mmまで加工可
• 水を使わずブラッシング加工（乾式タイプ）
• 操作パネルで使用するユニットのみ選択可能

お客さまが取り扱う製品の種類や加工方法に応じて、最適な研磨方法を組み立てることが可能です。

Bユニット
ローラーブラシ研磨

用途

• ヘアライン
• 最終仕上

Dユニット
ディスクブラシ研磨

用途

• 酸化被膜除去
• R面取
• 保護シートの破片除去

※ 金ブラシも装着可

Rユニット
紙タイプのベルト研磨

用途

• ドロス
• スパッタ
• その他

操作パネルで使用するユニットのみ選択可能

※本機は、都合により仕様を変更する場合があります。